Kunststoffverpackungen und Kunststoffverpackungsprodukte nehmen immer mehr Marktanteile ein, insbesondere flexible Verbundkunststoffverpackungen, die in der Lebensmittel-, Medizin- und Chemieindustrie weit verbreitet sind. Darunter machen Lebensmittelverpackungen den größten Anteil aus, wie zum Beispiel Getränke. Verpackungen, Verpackungen für tiefgefrorene Lebensmittel, Verpackungen für gedämpfte Lebensmittel, Fast-Food-Verpackungen usw., diese Produkte haben dem Überleben der Menschen große Bequemlichkeit gebracht.
Biaxial orientierter Polypropylenfilm wird hergestellt, indem Polypropylenpartikel coextrudiert werden, um eine Folie zu bilden, und sie dann in zwei Biegerichtungen gestreckt werden. Aufgrund der Orientierung der gestreckten Moleküle hat dieser Film eine gute physikalische Stabilität, mechanische Festigkeit, Luftdichtheit, hohe Transparenz und Brillanz, stark und verschleißfest. Es ist derzeit der am häufigsten verwendete Druckfilm, und seine Dicke beträgt normalerweise 20 bis 40 μm, die häufigste Anwendung ist 20 μm. Der Nachteil von biaxial orientierter Polypropylenfolie ist die schlechte Heißsiegelfähigkeit, daher wird sie üblicherweise als Außenfolie einer Verbundfolie verwendet. Zum Beispiel ist es ideal für Feuchtigkeitsbeständigkeit, Transparenz, Festigkeit, Steifheit und Bedruckbarkeit, nachdem es mit Polyethylenfolie verbunden wurde. Trockenfutter enthalten. Da das Aussehen des biaxial orientierten Polypropylenfilms unpolar ist, ist die Kristallinität hoch und die freie Energie des Aussehens niedrig. Daher ist seine Druckleistung schlecht und die Haftung an Tinte und Klebstoff ist schlecht. Es ist notwendig, das Aussehen vor dem Drucken und Laminieren zu nehmen. Beschäftige dich mit Bestrafung.
Polyethylenfolien niedriger Dichte werden üblicherweise durch Blasform- und Gießverfahren hergestellt. Die Dicke des gegossenen Polyethylenfilms ist symmetrisch, aber wegen der hohen Kosten wird er gegenwärtig selten verwendet. Blasgeformte Polyethylenfolie wird durch blasgeformte PE-Partikel durch eine Blasformmaschine geblasen. Die Kosten sind niedrig, daher ist es das beliebteste. Polyethylenfolie mit niedriger Dichte ist eine durchscheinende, leuchtende und weiche Folie. Es hat eine ausgezeichnete chemische Stabilität, Heißsiegelfähigkeit, Wasserbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, Gefrierbeständigkeit und kann gekocht werden. Sein gravierender Nachteil ist, dass es eine schlechte Sauerstoffisolierung hat. Es wird häufig in der Innenfolie von flexiblen Verbundverpackungsmaterialien verwendet. Es ist auch die derzeit am häufigsten verwendete und die größte Menge an Kunststoffverpackungsfolie, die etwa 40 % des Verbrauchs an Kunststoffverpackungsfolie ausmacht. .
Da das Polyethylenmolekül keine polaren Gruppen enthält und eine hohe Kristallinität und eine geringe freie Energie des Aussehens hat, hat die Folie eine schlechte Druckleistung und eine schlechte Haftung an Tinten und Klebstoffen, so dass es vor dem Drucken und Laminieren notwendig ist, das Aussehen bei der Verarbeitung zu bestrafen.
Polyesterfolie besteht also aus Polyethylenterephthalat, das durch Extrusion zu dicken Platten verarbeitet und anschließend biaxial gereckt wird. Es ist ein farbloser, transparenter, leuchtender Film mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, hoher Steifigkeit, Härte und Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit, Abriebfestigkeit, Hochtemperatur- und Tieftemperaturbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Luftdichtheit und Duftretention. Gut, es ist eines der üblicherweise verwendeten Barriere-Verbundfoliensubstrate. Der Preis für Polyesterfolie ist jedoch relativ hoch, normalerweise mit einer Dicke von 12 mm. Es wird oft als äußere Schicht von Retortenverpackungen verwendet und hat eine bessere Bedruckbarkeit.
Nylonfolie ist eine sehr starke Folie mit guter Transparenz, gutem Licht, hoher Zugfestigkeit, hoher Zugfestigkeit und guter Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Ölbeständigkeit und Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel. Hervorragende Abriebfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Weichheit, hervorragende Sauerstoffbarriere, aber schlechte Isolierung gegen Wasserdampf, hohe Feuchtigkeitsaufnahme und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, schlechte Heißsiegelfähigkeit, geeignet zum Verpacken von harten Gegenständen, z. B. fettige Lebensmittel, Fleischprodukte, frittierte Lebensmittel, Vakuum verpackte Lebensmittel, gedämpfte Lebensmittel usw.
Cast-Polypropylenfolie ist eine im Gießverfahren hergestellte Polypropylenfolie. Es kann in normales CPP und CPP in Kochqualität unterteilt werden. Es hat eine ausgezeichnete Transparenz, gleichmäßige Dicke und eine gleichmäßige Leistung in Längs- und Querrichtung. Es wird normalerweise als innerer Teil von Verbundfolie verwendet. Schichtmaterial. Die Dicke gewöhnlicher CPP-Folien liegt normalerweise zwischen 25 und 50 μm. Nach dem Compoundieren mit OPP ist die Transparenz gut, das Aussehen hell und die Hand fühlt sich fest an. Die üblichen Geschenkverpackungstüten nehmen dieses Material auf. Diese Folie hat auch eine gute Heißsiegelfähigkeit. Die Dicke der CPP-Folie in Kochqualität liegt üblicherweise zwischen 60 und 80 μm. Es kann einem 30-minütigen Hochtemperaturgaren bei 121 °C standhalten. Es hat eine gute Ölbeständigkeit, Luftdichtheit und eine hohe Heißsiegelfestigkeit. Die Innenschicht der üblichen Fleischverpackungen ist einheitlich. Akzeptiert CPP-Folie in Kochqualität.
Derzeit sind die am weitesten verbreiteten aluminisierten Folien aluminierte Polyesterfolie (VMPET) und aluminierte CPP-Folie (VMCPP). Aluminiumisiert
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