Máquina de impresión flexográfica de alta velocidad de 8 colores

1. Utilizamos un sistema de transmisión por correa síncrona de alta precisión. Es más silencioso que las impresoras con transmisión por cadena y funciona con suavidad. Al arrancar o detenerse, los cambios de velocidad no afectan la alineación del color, un problema común en las impresoras multicolor más económicas. Lo hemos comparado con otros sistemas y ofrece mayor precisión en impresiones con gran detalle.

2. La alimentación y el bobinado se controlan mediante sistemas hidráulicos y neumáticos duales, además de un bobinador por fricción. Los clientes suelen quejarse de rollos sueltos tras la impresión multicolor; este sistema soluciona este problema. Los rollos terminados quedan compactos y uniformes, lo que facilita su uso posterior.

3. El sistema de desbobinado cuenta con autocorrección EPC (control de posición del borde) y funcionamiento hidráulico. Se eliminan los levantamientos manuales y los ajustes constantes. Los clientes afirman que esto ahorra el tiempo de al menos un operario por turno.

4. La unidad principal incorpora un convertidor de frecuencia para un control de velocidad continuo. Ahorra energía, funciona de forma constante y permite ajustar la velocidad entre 8 y 100 m/min, ideal tanto para lotes pequeños como para producción a gran escala.

5. La plancha de impresión se eleva hidráulicamente, lo que facilita el cambio de planchas en comparación con el cambio manual. Utilizamos engranajes helicoidales para el rodillo de planchas; su desgaste es menor, lo que prolonga la vida útil de la máquina. El tiempo de inactividad es costoso, por lo que la durabilidad es fundamental.

6. Incorpora una alarma de prearranque. Esta alerta a los operarios sobre posibles problemas antes de que la máquina arranque, lo que ayuda a evitar daños costosos o accidentes. La añadimos a petición de los clientes que solicitaban más medidas de seguridad.

7. Los sistemas duales de soplado y calentamiento vienen de serie, con control de temperatura constante. Se puede ajustar el calor según la tinta y el material: las películas más finas requieren menos calor, mientras que el papel más grueso requiere más. Esto garantiza un secado rápido y uniforme de la tinta, sin manchas.

8. El rodillo inferior está fabricado en acero especial, tratado con nuestro propio proceso y recubierto electrolíticamente con una capa de cromo duro de 10 hilos de espesor. Es resistente al desgaste y soporta bien la presión; se mantiene plana incluso después de años de uso.

9. Las ruedas guía de aleación de aluminio se someten a un tratamiento de oxidación y equilibrado. Esto reduce la fricción con los materiales, evitando el desplazamiento que daña los rodillos. Además, prolonga la vida útil de las ruedas.

10. Hemos añadido un fuelle de aire frío para enfriar rápidamente las impresiones tras el secado. Esto evita que la tinta se adhiera o se decolore, lo que mejora el índice de calidad. Nuestras pruebas demostraron que reduce el desperdicio en aproximadamente un 5 %.

11. La interfaz de operación es sencilla: los nuevos operarios pueden aprender a usarla rápidamente. La estructura de la máquina es fácil de mantener. Está diseñada para jornadas largas y ajetreadas, que es lo que la mayoría de las fábricas de embalaje necesitan.

12. Las impresiones son nítidas, con colores brillantes y buena superposición de capas. Funciona con materiales comunes: PE, película de PP, papel, bolsas tejidas y no tejidos. En comparación con nuestro modelo de 6 colores, ofrece mayor profundidad de color sin ralentizar el proceso.